一、程序編寫及程序流程媒介

數控機床程序流程是數控機床全自動生產加工零件的工作中命令。在對生產加工零件開展加工工藝剖析的基本上，明確零件平面坐標在數控車床平面坐標上的相對位置，即零件在數控車床上的安裝部位；數控刀片與零件相對速度的規格主要參數；零件加工的加工工藝線路、鉆削生產加工的加工工藝主要參數及其輔助設備的姿勢等。獲得零件的全部健身運動、規格、加工工藝主要參數等生產加工信息內容后，用由文本、數據和符號構成的規范數控機床編碼，按照規定的方式和文件格式，定編零件加工的數控機床程序流程單。程序編制的工作中可由人力開展；針對樣子繁雜的零件，則要在專用型的程序編寫機或通用性電子計算機上開展數控編程軟件（APT）或CAD/CAM設計方案。

編完的數控機床程序流程，儲放在有利于鍵入到數控機床設備的一種儲存媒介上，它能夠是穿孔紙帶、錄音帶和硬盤等，選用哪一種儲存媒介，在于數控機床設備的設計方案種類。

二、鍵入設備

鍵入設備的功效是將程序流程媒介（信息內容媒介）上的數控機床編碼傳送并存進數控機床內。依據操縱移動存儲設備的不一樣，鍵入設備能夠是光學閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床生產加工程序流程也可根據電腦鍵盤用手工制作方法立即鍵入數控機床；數控車床加工程序流程還可由程序編寫電子計算機用RS232C或選用通信網絡方法傳輸到數控機床中。

零件加工程序流程鍵入全過程有二種不一樣的方法：一種是邊讀取邊生產加工（數控機床運行內存較鐘頭），另一種是一次將零件加工程序流程所有讀取數控機床設備內部的儲存器，生產加工時再從內部儲存器中逐段逐段調成開展生產加工。

三、數控機床設備

數控機床設備是高速全自動數控機床的關鍵。數控機床設備從內部儲存器中取下或接納鍵入設備送過來的一段或幾個數控車床加工程序流程，歷經數控機床設備的時序邏輯電路或系統開展編譯程序、計算和邏輯性解決后，輸出各種各樣操縱信息內容和命令，操縱數控車床各一部分的工作中，使其開展要求的井然有序健身運動和姿勢。

零件的輪廊圖型通常由平行線、弧形或別的非弧形曲線圖構成，數控刀片在生產過程中務必按零件樣子和規格的規定開展健身運動，即按圖型運動軌跡挪動。但鍵入的零件加工程序流程只有是各直線運動軌跡的起始點和終點站平面坐標等數據信息，不可以符合要求，因而要開展運動軌跡刀具半徑補償，也就是在直線的起始點和終點站平面坐標中間開展“數據信息點的密化”，求出一系列中間的點的平面坐標，并向相對座標輸出差分信號，操縱各縱坐標（即走刀健身運動的各實行元器件）的走刀速率、走刀方位和走刀偏移量等。

四、驅動器設備和部位檢驗設備

驅動器設備接納來源于數控機床設備的命令信息內容，經功率放大電路后，嚴苛依照命令信息內容的規定驅動器數控車床挪動構件，以生產加工出合乎樣圖規定的零件。因而，它的伺服電機精密度和動態性回應特性是危害數控機床加工精度、工藝性能和生產效率的關鍵要素之一。驅動器設備包含控制板（含功率放大電路）和電動執行器兩絕大多數?，F階段大多數選用直流電或溝通交流伺服電機電機做為電動執行器。

部位檢驗設備將數控機床各縱坐標的具體偏移量檢驗出去，經反饋機制鍵入到數控車床的數控機床設備以后，數控機床設備將意見反饋回家的具體偏移數值與預設值開展較為，操縱驅動器設備依照命令預設值健身運動。

五、輔助操縱設備

輔助操縱設備的關鍵功效是接受數控機床設備輸出的開關量命令數據信號，歷經編譯程序、邏輯性辨別和健身運動，再經功率放大電路后驅動相對的家用電器，推動數控車床的機械設備、液壓機、氣動式等輔助設備進行命令要求的開關量姿勢。這種操縱包含主軸軸承健身運動構件的調速、換相和起停命令，數控刀片的挑選和互換命令，制冷、潤化設備的起動終止，產品工件和數控車床構件的松掉、夾持，測量范圍操作臺轉位測量范圍等電源開關輔助姿勢。

因為可編程邏輯控制板（PLC）具備回應快，特性靠譜，便于應用、程序編寫和改動程序流程并可立即起動數控車床電源開關等特性，已經普遍作為數控機床的輔助操縱設備。

六、數控車床本身

數控機床的數控車床本身與傳統式數控車床類似，由主軸軸承齒輪傳動、走刀齒輪傳動、床體、操作臺及其輔助健身運動設備、液壓機氣動控制閥、進氣系統、制冷設備等構成。但數控機床在總體合理布局、外型造型設計、傳動裝置、數控刀片系統軟件的構造及其實際操作組織等層面早已發生了非常大的轉變。這類轉變的目地是以便考慮數控機床的規定和充分運用數控機床的特性。