數控加工技術作為現代機械制造技術的基礎，使得機械制造過程發生了顯著的變化。數控機床制造技術傳統加工技術相比，無論在加工工藝，液壓數控機床加工過程控制，還是加工設備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。我們熟悉的數控機床有XYZ三個直線坐標軸，多軸指在一臺機床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數控加工是指4軸以上的數控加工，其中具有代表性的是5軸數控加工。多軸數控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯動，將數控銑、數控鏜、數控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后，可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短產周期，提高加工精度。隨著模具制造技術的迅速發展，對加工中心的加工能力和加工效率提出了更高要求，因此多軸數控加工技術得到了空前的發展。

隨著數控技術的發展，多軸數控加工中心正在得到越來越為廣泛的應用。它們的優點就是使原本復零件的加工變的容易了許多，并且縮短了加工周期，提高了表面的加工質量。產品質量的提高對產品性；要求提高，例如車燈模具：汽車大燈模具的精加工：用雙轉臺五軸聯動機床加工，由于大燈模具的特殊學效果要求，用于反光的眾多小曲面對加工的精度和光潔度都有非常高的指標要求，特別是光潔度，幾要求達到鏡面效果。采用高速切削工藝裝備及五軸聯動機床用球銑刀切削出鏡面的效果，就變得很容易而過去的較為落后的加工工藝手段就幾乎不可能實現。采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具工，交貨快，更好的保證模具的加工質量，數控機床面板使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。在傳的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發展，立式加工心本身的一些弱點表現得越來越明顯?，F代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具，可以克服上述不足。